ЗАЧИСТКА И ДЕМОНТАЖ РЕЗЕРВУАРОВ

Качественные услуги для бизнеса

От 50000 рублей

Обращение к специалистам позволяет обеспечить безопасность, эффективность и высокое качество выполнения работ. Наша компания предлагает широкий спектр услуг, от оценки состояния резервуаров до их полного демонтажа, что делает нас незаменимым партнером.

Зачистка резервуаров от нефтепродуктов представляет собой технологический процесс, направленный на удаление остатков нефтепродукции с внутренних поверхностей резервуаров.

Нефтепродукты хранятся и перемещаются в специализированных резервуарах сложной конфигурации, соответствующих действующим нормам и стандартам. В связи с особенностями хранимого материала и процессом осаждения твердых частиц, на стенках и дне резервуаров могут образовываться отложения в виде смесей парафина и масел. На образование этих отложений влияют различные факторы, включая физико-химические характеристики нефти, температуру, а также конструктивные и эксплуатационные параметры самого резервуара. Накопления могут быть неоднородными и затруднять течение нефти и смешивание разных слоев. Это может привести к ряду проблем, таких как:

• Местное накопление агрессивных солей.
• Коррозия резервуара, особенно в его нижней части.
• Снижение полезного объема резервуара.
• Ухудшение качественных характеристик закачиваемых нефтепродуктов.

Плановая очистка резервуаров помогает избежать перечисленных проблем, улучшая их эксплуатационные характеристики и поддерживая сырье в технически чистом состоянии, что обеспечивает его безопасное хранение.

Регулярная периодическая чистка является неотъемлемой частью технического обслуживания объекта. Кроме запланированных процедур, чистка выполняется при:

• проведении текущего и капитального ремонта объекта;
• замене типа материала, находящегося в резервуаре;
• выравнивании донной поверхности.

Процесс очистки резервуара может осуществляться в двух формах:

• Автоматизированная. Используются автоматические комплексы. Необходимость присутствия человека внутри резервуара отсутствует. Это наиболее безопасный метод очистки.
• Ручная. Осуществляется командой чистильщиков, состоящей из 4-10 человек, в зависимости от размера резервуара. Необходима группа профессионалов внутри резервуара.

Типы зачистки резервуаров.

• Полная (очистка всей внутренней поверхности резервуара) осуществляется при планировании ремонтных работ с применением открытого огня, при смене хранимого продукта, в рамках плановых процедур или для технической диагностики.
• Сокращенный объем (очистка днища и первых трех поясов) применяется при ремонте без использования открытого огня, а также при демонтаже резервуара с помощью гидравлических ножниц или для проверки днища.

Независимо от содержащихся в них нефтепродуктов, все резервуары должны регулярно подвергаться очистке. Частота чисткиTankов для хранения нефтепродуктов зависит от типа хранящихся материалов и регулируется нормами ГОСТ 1510-84.
Согласно положениям, изложенным в данном документе, установлены следующие правила. Зачистка резервуаров от нефтепродуктов в соответствии с ГОСТ выполняется не только с учетом установленной периодичности, но и согласно определенным технологиям.

Частота обязательной (плановой) очистки резервуаров может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая тип хранимых материалов, условия эксплуатации и требования надзорных органов. Обычно рекомендуется проводить плановую очистку резервуаров каждые 5-10 лет. Тем не менее, в некоторых случаях очистка может понадобиться чаще в зависимости от конкретных условий и требований.

Металлические резервуары (за исключением долгосрочных) подлежат периодической очистке по следующему расписанию:

• Топливо для реактивных двигателей, авиационные бензины и масла, а также прямогонные бензины: минимум дважды в год. Если используются очистные средства с фильтрацией до 40 мкм и предусмотрена линия закачки, допускается очистка не реже одного раза в год.
• Добавки к смазочным маслам и масла с добавками: минимум один раз в год.
• Остальные масла, автомобилные бензины, дизельное топливо и парофины: не реже одного раза в два года.
• Резервуары для нефти и горючих жидкостей следует очищать по мере необходимости, учитывая условия хранения и эксплуатационные характеристики. Удаление осадка и загрязнений должно осуществляться не реже одного раза в год. Важно, чтобы уровень подтоварной воды не превышал минимально допустимого, обеспеченного конструкции дренажной системы.

Очищение резервуаров от нефтепродуктов включает в себя следующие этапы:

• Извлечение остатков нефтепродуктов (материалов) из резервуаров.
• Удаление осадка (нефтешлама).
• Перевозка и утилизация отработанных нефтепродуктов (если это требуется).
• Проведение анализа воздушного пространства резервуара на наличие взрывоопасных паров.
• Очищение хранилищ нефтепродуктов и, при необходимости, их захоронение на соответствующих полигонах.

Заказчику предоставляется полный комплект документов по итогам очистки резервуаров:

• акт о выполнении работ по очистке резервуара.
• протокол анализа воздуха.
• акт о подготовке резервуара к проведению огневых работ или его сносу.
• справка с полигона о передаче нефтешлама на утилизацию.

Мы предоставляем услуги по очистке резервуаров с использованием современного оборудования. После прибытия на объект и анализа необходимого объема работ заказчику высылается коммерческое предложение.
Действия по очистке определяются индивидуально для каждого типа хранимого вещества. Обязательным требованием является очистка резервуаров перед проведением огневых работ, а также для замеров, калибровки, полной дефектации и оценки коррозийного износа.

Рано или поздно заканчивается срок службы резервуаров РВС, РГС и емкостей. Важно провести демонтаж этих объектов, связанных с нефтепродуктами, профессионально и с соблюдением всех норм. В этом процессе вам окажут поддержку специалисты нашей компании компании, обладающие значительным опытом в монтаже и демонтаже резервуаров, емкостей и силосов. Они смогут быстро реализовать даже сложные задачи, такие как фрагментарный демонтаж подземных резервуаров.

Резервуары и емкости классифицируются по объему и способу установки. Демонтаж таких объектов, являющихся потенциально опасными, должен исходить из их индивидуальных характеристик.

Ключевыми параметрами считаются тип и объем резервуара, а также вид хранимых материалов и их пожароопасность. Классификация по объему делится на четыре категории: первая — свыше 50000 м³, вторая — от 20000 м³ до 50000 м³, третья — от 1000 м³ до 20000 м³ и четвертая — до 1000 м³.

Существуют также конструктивные особенности, определяющие способ установки РВС: рулонный, полистовый и комбинированный. Процесс демонтажа запасных емкостей ГСМ осуществляется поэтапно, начиная с оценки стоимости работ и их планирования.

Следует тщательно осмотреть резервуар, подготовить площадку, очистить от остатков нефтепродуктов и привести в состояние, пригодное для утилизации.

Существует несколько методов демонтажа вертикальных конструкций резервуаров. Один из подходов включает поэтапное снятие металлических элементов сверху вниз, напоминая традиционный разбор металлоконструкций. Это подходит для небольших стальных резервуаров. Процесс демонтажа может быть представлен следующей последовательностью:

1. Удаление вспомогательных металлических конструкций: ограждений, мостиков, центрального элемента и прочего.
2. Организация рабочего пространства. Навесная «люлька» фиксируется на крыше с помощью стальных тросов, что позволяет перемещать её по кругу и закреплять в необходимых местах.
3. Отсоединение крыши от стенки резервуара вдоль сварного шва с использованием газового или электрического оборудования.
4. Строповка крыши. Устанавливаются такелажные скобы, а затем крыша поднимается с помощью 4-ветвевого стропа.
5. Перемещение крыши на строительную площадку для ее сегментирования.

Подготовка стенки для демонтажа включает установку лесов вдоль вертикальных швов и резку конструкции сверху вниз. Далее выполняется установка лебедок для сворачивания стенки небольшими кусками. По завершении демонтажа производится резка днища, предварительно приподнятого краном.

Демонтаж стального резервуара методом осадки

Этот метод обладает рядом преимуществ по сравнению с другими методиками:

• Быстрые сроки разборки РВС: процесс происходит значительно быстрее, чем при использовании других методов.
• Отсутствие необходимости в грузоподъемном оборудовании: это упрощает и ускоряет процесс демонтажа.

Однако у метода есть и недостатки:

• Требование точного инженерного расчета: для успешного выполнения работ необходим опытный специалист.

Суть метода заключается в последовательной осадке вертикальной стальной конструкции. Для этого у основания резервуара вырезаются специальные окна, что снижает прочность оставшихся опор. Это приводит к тому, что конструкция оседает под давлением собственной тяжести или вследствие внешнего воздействия. В последнем случае достаточно удара по одной из «ножек» РВС, чтобы строение осело вниз. Процедура повторяется многократно, пока оставшаяся часть резервуара не окажется доступной для демонтажа с наземной рабочей площадки.

Демонтаж резкой емкостей

После зачистки и дегазации начинается непосредственно демонтаж резкой. Он начинается снизу вверх, с первого пояса. Чтобы резервуар не накренился и не упал в противоположную сторону, в нем вырезают окно, через которое пропускают лебедочный трос. Это страховка от ветра и крена. Обычно используется три лебедки, расположенные под углом 120°С. Емкость разрезают на небольшие листы размером 3х1,5 м.
Далее происходит демонтаж понтона в резервуаре. Его также разрезают и вытаскивают через монтажные окна. Затем следуют стойки и оборудование, и в последнюю очередь разрезают крышу резервуара. Не меньше времени занимает и резка днища. В конце выбирают основание, а площадка засыпается песком.

На сайте использованы изображения, разработанные Freepik

Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ.