Техническое диагностирование (ТД) представляет собой комплекс работ, включающий различные виды контроля, которые направлены на определение технического состояния оборудования и других объектов как в процессе их эксплуатации, так и после завершения расчетного срока службы. В ходе диагностики проводится анализ и сравнение параметров объекта с требованиями, указанными в технической документации, чтобы оценить его степень исправности и возможность дальнейшей эксплуатации.
ГОСТ 20911-89 — "Техническая диагностика" (техническое диагностирование и контроль технического состояния объектов).
Методы контроля, применяемые при техническом диагностировании:
Визуально-измерительный контроль (ВИК)
Ультразвуковой контроль (УЗТ)
Радиографический контроль
Магнитный и капиллярный контроль
Когда проводится техническое диагностирование
Техническое диагностирование необходимо проводить, когда:
Истекает расчетный срок службы оборудования под давлением или после исчерпания расчётного ресурса безопасной эксплуатации в рамках экспертизы промышленной безопасности. В этом случае диагностика определяет возможность и условия дальнейшей эксплуатации.
Проводится техническое освидетельствование для выявления дефектов и их размеров.
Необходимо определить остаточный ресурс, параметры и условия дальнейшей эксплуатации оборудования, таких как подъемные сооружения и устройства под давлением, которые не подлежат учету в Ростехнадзоре.
Диагностика может также быть проведена в процессе эксплуатации объекта в пределах срока службы, если это предусмотрено в руководстве по эксплуатации.
Основные задачи технической диагностики:
Анализ и контроль технического состояния объекта.
Поиск неисправностей и дефектов объекта.
Определение причин возникновения неисправностей и дефектов.
Прогнозирование технического состояния объекта.
Определение остаточного срока службы устройства.
Оценка вида технического состояния объекта.
Области применения технического диагностирования:
Техническое диагностирование применяется на различных объектах, включая:
Объекты котлонадзора
Подъемные сооружения
Системы газоснабжения и газораспределения
Оборудование горной, металлургической и нефтяной промышленности
Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств
Объекты железнодорожного транспорта
Здания и сооружения
Атомные электростанции и авиационная техника
Судовые и морские объекты
Техническое диагностирование позволяет оценить соответствие фактических параметров объекта требованиям технической документации, а также определить его техническое состояние на данный момент.
Виды технического состояния объекта:
Существует четыре основных состояния объекта:
Исправное состояние — объект соответствует всем требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.
Работоспособное состояние — объект выполняет свои функции, но некоторые параметры могут отклоняться от требований НТД.
Неисправное состояние — объект не соответствует всем требованиям НТД и КД.
Неработоспособное состояние — объект не способен выполнять свои функции, и его параметры не соответствуют требованиям НТД и КД.
Этапы технической диагностики:
Подготовка и сбор данных: поиск и изучение технической документации, соответствующей диагностируемому объекту.
Анализ технической документации: изучение особенностей и характеристик объекта для более точной оценки его состояния.
Сбор фактических данных: получение информации о текущем состоянии объекта в реальных эксплуатационных условиях.
Проведение испытаний: проведение испытаний в соответствии с нормативно-технической документацией для оценки характеристик устройства.
Анализ полученных данных: обработка результатов контроля, проведение расчетов для оценки остаточного ресурса.
Составление заключения: подготовка итогового заключения, которое вносится в реестр Ростехнадзора и используется для дальнейшего принятия решений по эксплуатации объекта.
Основные методы технического диагностирования:
Визуально-измерительный контроль (ВИК): осмотр и измерение параметров объекта для выявления дефектов и отклонений от норм.
Оперативное (функциональное) диагностирование: определение состояния устройства в реальных условиях эксплуатации с оценкой его работы и нагрузки.
Оценка качества соединений: проверка качества сварных соединений и других элементов конструкции.
Анализ повреждающих факторов: выявление факторов, которые могут вызвать повреждения объекта, а также оценка восприимчивости материалов к этим воздействиям.
Контроль с помощью разрушающих и неразрушающих методов: использование различных методов для выявления дефектов и повреждений, таких как ультразвуковой, радиографический и магнитный контроль.
Оценка дефектов: анализ результатов всех видов контроля, включая разрушающий и неразрушающий, для определения технического состояния объекта.
Расчет остаточного ресурса: оценка остаточного срока службы устройства с учетом выявленных дефектов и условий эксплуатации.
Техническое диагностирование является важным инструментом для обеспечения безопасности и надежности оборудования, продления его срока службы и минимизации рисков, связанных с эксплуатацией.